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SD1000型三足吊袋離心機是在SS型三足式上部卸料離心機基礎上的改型產品。除保留了SS型離心機的優點外,還明顯降低了勞動強度,卸料快捷,便于清洗濾袋,提高了生產效率,避免了因人工卸料造成對成品的污染和拋散。適合于分離含固相松散度高、粒度適中、不易壓縮、需要洗滌、液相粘度較小的懸浮液。廣泛用于化工、制藥、食品、輕工、采礦、環保等行業。該機型符合GMP規范設計。 
  電動機帶動轉鼓高速旋轉,物料由頂部進料管加入轉鼓,在離心力作用下趨向轉鼓,其中液相穿過濾布和鼓壁濾孔排出。
  固相截留在轉鼓內,停機后啟開機蓋松開攔液板鎖緊銷,用起吊裝置將攔液板連同裝有濾渣的濾袋一并吊往卸料處,松開特制的吊爪使濾袋一端開口張開,濾餅便自動落下。
工作原理
  該機型結構:主要由三角膠帶、離合器(如用變頻調速器,就不需要離合器),機座、電機固定裝置、主軸、轉鼓、軸承座、機殼、電機、開蓋機構、吊袋、機蓋等部分組成。轉鼓立式安裝在由底盤和外殼等組成的封閉腔內,整個部分懸掛在三個機腳上。
1
、三角皮帶:采用3~4B、C型三角皮帶,由主動輪傳遞個從動輪。
2
、離心離合器:離心離合器裝于電機上,與電機軸頸聯接,以消除滿載起動的電動機的過載現象,并延長三角皮帶的壽命,它主要由皮帶輪、單列向心球軸承,離合器座,甩快摩擦片、壓蓋等組成。
3
、機座部分:在類似等邊三角形底座的三個處,固定著三個柱腳,每個柱腳上懸掛一根吊桿,三根吊桿的下端吊著底盤,每個吊桿的上端均為球面接觸,以不影響整機擺動,每個柱腳的兩球面接觸之間裝有壓縮彈簧,以承受垂直方向的動載荷和起緩和作用,底盤上的集液槽,裝有排液管,分離的液相由此流出。
4
、電機固定裝置:電機固定裝置固定于機座側面,供裝電動機用,由電機座、聯接法蘭、調節螺母、調節螺栓T型槽用螺栓等主要零件組成。

5
、制動裝置:制動裝置供制動轉鼓用。由制動鋼帶、剎車帶、制動軸、拉伸彈簧、制動接頭、制動手柄等主要零件組成。當扳動制動手柄時,通過制動軸使剎車帶抱住制動輪。松開制動手柄,通過拉伸彈簧使制動裝置復位。
6
、轉鼓:離心機的轉鼓由藍底、筒體、擋液板(可拆卸)等主要零件組成,并通過轉鼓藍底上錐孔與軸承座上主軸固定,筒體上密布濾孔,分離的液相由此孔甩出。
7
、軸承座:主軸上端裝有滾柱軸承,下端裝單列向心推列球軸承,并由軸承座支承,通過襯套及上下軸承端蓋,螺栓予于固定。主軸下軸端固定從動皮帶輪。軸承座固定在機座部分的底盤上,轉鼓、軸承座與底座部分組成撓性聯接,工作時可在設計許可范圍內自由吊袋擺動,因而使質量中心自然趨向于落在旋轉中心軸線上,而使整個系統質量繞中心旋轉。
8
、機殼:機殼由固定板、法蘭、機殼身焊接而成,并固定在機座部分的底盤上,為了有較好的密封性,在聯接面裝有橡膠密封圈。
9
、機殼蓋:機殼蓋由蓋、加強筋組成,在機蓋與殼體連接處嵌有密封圈。
10
、電機:電機采用三相異步電動機,分為普通、防爆二種,用戶根據需要選定。
11
、 開蓋機構(平衡氣缸):安裝在外殼桶板上,出廠前已調整好,使用單位無需調整,不得以外力撞擊,導致氣缸變形,影響使用壽命。
12
、吊袋:吊袋由濾布袋、藍蓋、法蘭等組成。并由肖栓固定在轉鼓上。卸料時,拔出肖栓,整個吊袋和分離后的物料可由起吊裝置一次性取出。
  SD型吊袋離心機是屬于過濾式離心機的一種,是利用轉鼓(離心藍)的高速運轉產生的離心力,將注入轉鼓里的濾液通過襯在轉鼓里的濾袋分離、濾渣留 在轉鼓里,濾液經出液口流至收集器,待達到裝料限度后,停止加料,切斷電源,用制動裝置使轉鼓停止回轉(附變頻控制器時可用制動電器單元實現),打開機蓋,用吊裝工具將濾袋一起吊出機外至放了地點,松下放料繩,一次性卸料,即完成了一個工作循環。  

SD1250N吊袋卸料離心機(主要技術參數)

1、轉鼓直徑:12500mm
2
、轉鼓速度:0-950r/min
3
、最大裝料量:550kg
4、最大容積:400L
5、電機功率:15KW防爆電機
6
、機器重量:3800kg
7、開蓋極限高度:2800mm
8、機器尺寸:(長、寬、高)2370x1700x1480mm
9
、配中外合資青島愛博瑞阻尼減震器,配變頻器、電控柜、啟動、轉和制動、配助力器密封大揭蓋。

 

 

 

 

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